短学期化纤厂实习报告
一、实习地点情况介绍
吉林化纤股份有限公司
公司概况
吉林化纤股份有限公司位于吉林市九站街516-1号，坐落在风光旖旎美丽的松花江畔，总资产23亿元，占地面积190公顷，现拥有员工4000人。
公司始建于1960年，1964年8月1日建成投产，1993年由原吉林化纤厂改制为吉林化纤股份有限公司。经过四十多年的挖潜、改造、扩建及相应的资本运作，尤其是1996年7月23日在深圳证券交易所上网发行A股后，公司生产能力已由过去的年产3400吨粘胶短纤维发展到现在的年产粘胶短纤维6.5万吨，粘胶长丝2.2万吨，浆粕5.5万吨，是中国化纤行业十强企业之一，也是我国大型化纤支柱企业。
公司坚持用创新精神缔造企业竞争优势，科技创新、追求卓越、创建学习型企业，倡导“务实、严谨、协作、高效”的企业作风，强化“丝丝入扣”的管理理念，以科学的态度创建现代企业管理制度。公司相继通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系认证，并率先在全国同行业获得质量、环境、职业健康安全三体系整合注册认证。通过了国际环保纺织标准Oeko-Tex Standard 100的认证。为进一步拓宽国内、国外市场，公司积极实施品牌和商标战略，对不同的粘胶长丝市场需求采用“白山”、“白金马”、“雪柳”三个商标品牌，拓展了粘胶长丝的市场空间，“白山”牌粘胶短纤获得国家唯一的最高级别银质奖，“白山”牌商标被评为中国驰名商标。公司产品远销到日本、韩国、美国、欧洲等二十几个国家和地区，其中在韩国市场占有率达到了韩国进口中国产品总量的28%以上，在日本的市场公司产品占进口中国产品总量的53％以上。公司曾先后被评为"全国用户满意企业"、"全国质量效益型先进企业特别奖"、"全国优秀企业金马奖"、"中国企业管理杰出贡献奖"、"全国质量管理先进企业"、“中国企业信息化500强”等诸多殊荣。
公司一直以“市场缺位就是我们的定位”的研发理念，1996年创立并建成国家级技术中心，该中心具有国际、国内一流的生产设备和试验条件。先后成功地研制出丝凯尔纤维、青竹长丝、阻燃纤维、负离子纤维、竹/麻浆粕、着色纤维等几十种新产品，依靠科技进步，建立自主知识产权，获得国家专利21项。逐渐成为公司经济效益的增长点。展望未来，前进中的吉林化纤正积极地与国际知名企业合作，2015年2月与世界最先进的粘胶长丝生产企业——德国恩卡公司签订了合资建设5000吨粘胶长丝连续纺项目合同书，2015年5月正式注册成立吉林艾卡粘胶纤维有限公司，并于2015年4月28日顺利开车投产。使公司无论是在发展理念上，还是在发展行为上，都进一步确立了“科技创新，提升粘胶，双向延伸，做大做强”的发展战略。吉林化纤依靠自主创新和引进消化创新打造世界品牌，向着建设最具有国际竞争力的化纤基地的宏伟目标迈进！
名称：吉林化纤股份有限公司
住所：吉林市九站街516-1号
法定代表人：王进军
注册资本：37825万元
企业类型：股份有限公司（上市）
经营范围：粘胶纤维、合成纤维及其深加工品
成立日期：1993年4月20日
注册号：2200001030148 1/1
销售电话：0432-3502376
发展历程
1959年12月 吉林市人造纤维厂筹备处成立
1960年9月6日 吉林市人造纤维厂破土动工
1963年8月3日 中共中央书记处书记邓-小-平、国务院副总理薄一波来厂视察
1964年8月1日 吉林化学纤维厂正式投产，形成3400吨/年粘胶短纤维生产能力
1966年9月 开始扩建第二条粘胶短纤生产线
1971年5月 第二条粘胶短纤生产线投入生产，当年生产能力达到了7000吨
1982年7月10日 粘胶长丝一期工程破土动工
1983年7月10日 年产 2000 吨粘胶长丝工程破土动工
1985年10月22日 粘胶长丝一期工程投产
1986年10月14日 年产 2000 吨粘胶长丝工程投产
1989年10月10日 自备电站正式启动
1992年10月12日 1.5 万吨 / 年粘胶短纤移地改造工程动工
1993年3月 吉林化学纤维厂改制成吉林化纤股份有限公司
1994年4月20日 1.5 万吨 / 年粘胶短纤移地改造工程竣工投产
1995年5月27日 开工建设 2950 吨粘胶长丝工程
1995年6月24日 江-泽-民总书记来公司视察
1995年7月 1400 吨粘胶长丝填平补齐改造项目投产
1996年7月23日 吉林化纤股份有限公司股票在深圳交易所上网发行
1996年6月22日 中共中央政治局常委、书记处书记胡-锦-涛来公司视察
1996年8月2日 吉林化纤股票上市交易
1996年9月26日 粘胶长丝 2950 吨工程投产
1998年5月18日 粘胶长丝 2600 吨技改工程开工
1998年7月10日 李-鹏委员长来公司视察
1999年7月26日 2600 吨 / 年粘胶长丝开车投产
1999年8月6日 开工建设 2200 吨粘胶长丝工程
2000年5月24日 2200 吨粘胶长丝工程投产
2002年2月8日，“白山”牌商标被国家批准认定为中国驰名商标。 2003年10月26日，中共中央政治局常委、国务院副总理黄菊同志来公司视察。
2004年11月11日，吉林省代省长王珉同志来公司视察。
2015年4月6日股份公司顺利完成股权分置改革。
2015年4月8日1000吨/年连续纺粘胶长丝建成投产。
2015年5月30日吉林艾卡粘胶纤维有限公司正式注册成立。
2015年4月28日吉林艾卡粘胶纤维有限公司顺利开车投产。
产品介绍：
精品名牌-------白金马
为拓宽产品技术发展领域，公司于2001年引进日本可乐丽公司先进的生产技术，经过对粘胶长丝B线2年多的精耕细作，使其成为出口漂白丝的精品线，改造后生产的“白金马”牌粘胶长丝质量已接近日本生产的世界著名品牌“金山马”牌粘胶长丝，物理染化性能及理化指标均优于国际优级品标准，并以其定长、定重、质量均一稳定，深得对质量要求极高的日本用户的认可。目前，公司已将目光瞄向欧洲市场。
常规品种：根据用户需要可生产55.5-666.7分特范围内有光、无光、着色丝三大系列不同规格的漂白、木浆粕粘胶长丝。
驰名品牌-------白山
“白山牌”是吉林化纤经过40年苦心经营、精心打造的企业核心品牌，在“实施品牌战略，取胜市场”的经营理念的指导下，已组织实施了ISO9001：2000、ISO14001：1996、GB/T28001—2001（OHSMS18001）的国际质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等标准的认证，并获得由北京新世纪认证有限公司颁发的三个体系认证证书。“白山”牌粘胶长丝以其优良的内在质量在国内化纤行业名列前茅，现已被国家工商局授予“中国驰名商标”，远销日本、韩国、台湾、意大利等地。
常规品种：根据用户需要可生产55.5-666.7分特范围内有光、无光、着色丝三大系列不同规格的棉浆粕、木浆粕粘胶长丝。
大众品牌------雪柳
“雪柳”牌粘胶长丝是吉林化纤继优质优价的“白山”牌粘胶长丝后，经过调整产品等级结构，新近推出的平质价廉的大众化品牌，该品牌的粘胶长丝适合于追求经济实惠的用户。目前，“雪柳”牌粘胶长丝正以其较高的性能价格比抢占国际、国内市场。
常规品种：根据用户需要可生产55.5-666.7分特范围内有光、无光、着色丝两大系列不同规格的棉浆粕、木浆粕粘胶长丝。
常规品种
"白山"牌粘胶长丝:
主要品种为：
83.3分特（75D）/18F、24F
111.1分特（100D）/40F
133.3分特（120D）/30F、40F、50F
166.7分特（150D）/30F
277.8分特（250D）/50F
333.3分特（300D）/60F
555.6分特(500D)/75F
666.7分特(600D)/75F
根据用户需要可生产 83.3分特--666.7分特范围内有光、无光和漂白三大系列不同规格的粘胶长丝。
该产品主要用于丝绸生产，其次可用于生产绣花线、针织品、工艺品、装饰布和民族特需品。织物质地薄，光滑柔软，染色后色彩鲜艳，绚丽夺目。
83.3--166.7分特产品标准及检验方法：执行国家标准GB/T13758-92。
277.8-333.3分特因没有国家标准，执行协议标准
" 白山"牌粘胶短纤维:
主要品种为:
棉型粘胶短纤维:
1.67 分特(1.5D)*38毫米
中长型粘胶短纤维:
2.78分特(2.5D)*62毫米
2.78分特(2.5D)*51毫米
2.22分特(2D)*51毫米
1.2分特(2D)*38毫米
毛型粘胶短纤维:
3.3-5.6分特(3-5D)
根据用户需要可生产上述范围内不同规格的粘胶短纤维。
粘胶短纤维可提供纯纺或与毛、麻、棉、合纤等混纺，织成多种织物 ， 用于制做各种服装面料、装饰布、床上用品及民族特需品等。
产品标准及检验方法：执行国家标准GB/T14463-93
二、实习计划介绍
1、实习目的
通过下厂实习将学生课堂所学的知识应用于生产实际，训练学生的动手能力，同时提高学生对课堂所学知识的消化理解，让学生熟悉工厂环境，为学生将来走向工作岗位打下良好的基础。主要任务是掌握各生产车间所生产的产品主要控制指标以及控制这些指标的意义。
2、实习日程安排
3月10日 进厂接受实习安全教育，进入质检处，全班分为五组并接收实习流程安排；
3月11日至3月13日 每日上午9：30～11：30在质检处、长丝、短纤各车间进行生产实习； 3月14日 上午9：30开始生产实习心得体会座谈会。
3、实习内容及要求
1、安全教育
车间勿接触酸碱，穿戴防酸碱服装。用电笔测试是否漏电后带线手套进行检修。反应罐口压力大，取样时站在罐口侧面，避免受伤。地面有酸碱稀溶液，上下楼梯小心滑倒。酸碱烧伤紧急处理方法。发生火灾的逃生方式。
2、参观质检处
质量指标的检测
a) 甲纤的测量用的是重量分析法，如下：粘胶→称重→拉膜→酸浴→水洗→烘干→再称重a-cell％=膜重x100/样重
b） 含碱的测量用的是返滴定法，如下：
原料浆粕→粉碎→水溶→过量的硫酸滴定→后用氢氧化钠返滴定
c） 残硫的测量：
1）随机取样20g ,混合均匀后分成三份，其中两份作为平行试验用，每份约为5g(精确到0.001g);另一份作为校正水样用，重约10g(精确到0.001g)
2）将称量后的试样放于500ml三角烧瓶中，加150ml 1.5％亚硫酸钠溶液。瓶子上部装接冷凝管后，在加热设备上加热达沸腾时把瓶提高（以不溅出为准），继续煮沸1h,稍加冷却后，再用30ml蒸馏水冲洗冷凝管
3）试样取出后，放在装有布氏漏斗的抽滤瓶上过滤（漏斗内铺一层100～125dtex府绸）。再用150ml蒸馏水（水温50℃左右）分几次洗涤试样，并抽滤至干。
4）将滤液倒入500ml三角瓶中，滤瓶用30ml蒸馏水洗涤，并把洗涤水加到滤液中，冷却到20±2℃.然后加入5～10ml 37～40％甲醛溶液充分振荡后，加20ml 20％乙酸溶液和5ml 0.5％淀粉指示剂，再用微量滴定管以碘标准溶液进行滴定，至溶液呈淡黄色(30s内不褪色)即为终点。
S=[(V1-V2)x Cx 32x10000]/[Gx(1-W)]
注：S ：残硫量（㎎/100g）； V1：试样溶液中所消耗的碘液的量（ml）；
V2：空白试液中所消耗的碘液的量（ml）； C碘标准溶液的物质的量浓度（mol/L）；
G试样质量(g)； W试样含水率(％)
d） 粘胶分析：
A、含碱量：结合碱 游离碱 原理：酸碱滴定
B、甲纤含量：由于甲纤与硫酸反应有二硫化碳气体放出，所以采用差量法
f） 粘胶长丝成品部分
含油率试验
（1） 试验仪器与试剂：
索式抽提器 分析天平 电热水浴锅 烘箱 乙醚 滤纸
（2） 试验步骤：
a、从试验物理机械性能的样品中采取含油率试样2份，每份重约5g，在丝饼外层采取，取样部位不少于10处，用天平称重。
b、将试样用滤纸包好，放在索式抽提器的浸抽管内，将纯乙醚诸如抽提器下部已称重的浸油瓶内至浸油瓶总容量的3／4为止。
c、用电热水浴锅加热，使乙醚蒸发上升，冷凝回流，如此巡回2～3h，然后将乙醚蒸发回收；
d、将浸油瓶置于105～110℃的烘箱内，烘至恒重，同时将提净油脂的试样置于105～110℃的烘箱内，烘至恒重；
e、计算干重时的含油率F(％)
F(％)＝G(3)/[G(3)+G(4)]×100
注： G(3)：浸出油脂量g ； G(4):提净油脂后的试样量g；G以2份试样结果的平均值作为含油率的试验结果
3、参观长丝、短纤车间
短丝二车间→原液车间→纺练车间（打包）→回潮化验
↓ ↘ ↓ ↓
碱纤维素 粘胶 酸浴 含水 倍长 乱丝
↙↓↘ ↙↘ ↘
銅氨粘度 含甲纤 含碱 含甲纤 含碱 硫酸 硫酸锌 硫酸钠
长丝C线
长丝原液三车间→四纺车间→三加工车间
↓ ↘ ↓ ↓
碱纤维素 粘胶 酸浴 成品 打筒子
↙↓↘ ↙↘ ↘
銅氨粘度 含甲纤 含碱 含甲纤 含碱 硫酸 硫酸锌 硫酸钠
4、新产品的研发：
短纤阻燃纤维、竹短纤维、长丝细旦丝、竹长丝
参观原料进场到生产出成品的中间环节和生产流程，以及中间过程的半成品分析过程，了解生产长丝、短纤的原料，中间产品质量和标样的检测。要求我们能够清楚原材料浆粕的初步处理过程，要了解成品的残硫、含油的检测方法和过程，掌握浆粕的质量标准及国标。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况
在五天时间里，我们参观了化纤厂的质检处，长丝、短纤各车间，通过厂方技术人员的讲解和工人师傅的实际操作，我们大致了解了进厂原材料的分类和预处理过程，观看了半成品到成品的颜色，感触质底，知道了碱纤维素以及碱纤维素中銅氨粘度、含甲纤、含碱；粘胶以及粘胶中含甲纤、含碱；酸浴，回潮率，倍长等概念，了解了棉型和中长型粘胶短纤维的质量指标，如：干断裂强度（棉浆和木浆），湿断裂强度（棉浆和木浆），干断裂伸长率，线密度偏差率，长度偏差率，超长纤维，倍长纤维，残硫两量，疵点，油污黄纤维，干强变异系数，白度（棉浆和木浆）等这些名词以及检测手段。
2、实习材料的整理
在实习过程中，认真听取老师讲解，实习结束后，通过回顾实习过程，整理实习笔记，同时上网查找资料进行补充，我不断完善了实习材料。
四、实习体会
1、实习收获
从工人师傅的身上，我学到了在平凡的岗位上创造出不平凡的业绩、工人师傅的认真负责的敬业精神。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议
创新技术工艺，提升产业层次。创新竞争战略，提升发展境界。创新企业文化，提升发展品位。真正实现节能降耗从源头抓起，不断加大对环保项目建设的投入。以“管理节能和科技节能并重”为原则，进一步加大节能改造力度和投入，利用合同能源管理的模式，引进先进的节能技术、能源合作项目，努力创建绿色环保企业。